微米級精度，直線電機的鋰電制造革命

鋰電池制造堪稱現代工業中的“微雕藝術”。在疊片環節，正負極片需以微米級精度交替堆疊，隔膜必須完美隔離兩極；在分切工序，電極材料的切割寬度誤差直接影響電池容量一致性。

傳統旋轉電機配合絲杠的結構已難以滿足這些需求——機械傳動帶來的背隙誤差、速度限制成為提升良率和效率的瓶頸。

德康威爾的直線電機展現出革命性優勢：直接電磁驅動帶來“無接觸運動”，消除機械摩擦；移動速度最快可達5m/s，精度誤差控制在微米級（相當于頭發絲直徑的1/60）。

在直線電機的工作機制中，通電線圈產生的磁場推力直接驅動電機動子進行直線運動，電能被高效轉化為精密直線位移。這種“零傳動”模式，避免了傳統旋轉電機通過絲杠、皮帶等中間轉換機構帶來的精度損失和響應延遲。

直線電機又快又準，非常適合高精度自動化生產。在鋰電池疊片工序中，設備需要以3.5m/s的極速完成重復堆疊動作，這正是直線電機的核心戰場。

鋰電池制造流程中，德康威爾直線電機主要攻克兩大關鍵環節——分條與疊片，其性能直接影響電池的能量密度和安全閾值。

在分條工序中，涂布后的正負極片需被分切成特定寬度。德康威爾的單軸直線模組或多軸龍門系統在此大顯身手：系統接收PLC脈沖信號，驅動高精度刀具執行縱向切割。

直線電機的直接驅動技術確保切割過程無背隙誤差，寬度一致性可達±0.1mm，顯著降低因毛刺引發的短路風險。

真正的技術巔峰體現在疊片機。這里，德康威爾的直線電機驅動著多工位復合取料機械手，完成一系列精密動作：

• 隔膜開卷送進：直線電機緩存工位控制張力輥勻速釋放基材
• 極片取放：直線電機模組帶動取放吸盤以亞秒級速度精準抓取正負極片
• 極片預定位：使用對位機器人和視覺的配合，快速將來料極片糾正到精準的位置，綜合糾偏精度2絲以內。
• 堆疊定位：通過疊片臺和壓爪模組的緊密配合，快速精準的將極片和隔膜整齊的分層堆疊起來。

“疊片速度可達3.5m/s，且重復定位精度穩定在5微米以內”，這種高速高精特性大幅提升了疊片效率，使每片電芯的極片堆疊誤差降至最低。

直線電機行業長期面臨“非標定制”困局——不同應用場景需不同尺寸規格，難以實現規?；a。 德康威爾十三年發展，我們始終在思考：直線電機能否實現標準化？”

德康威爾的破局之道是雙重技術創新：向下游拓展應用場景，向上游突破核心部件。

2020年，公司推出DA系列標準化直線電機。該產品采用輕量化設計，可直接替換傳統的“絲桿模組+伺服電機”方案。其承載力與精度通過市場嚴苛驗證后，迅速滲透至點膠機、鋰電設備、光伏裝備領域。

更大的突破在2024年問世——一體式底座導軌，并向市場推出iU系列標準化直線電機。這項創新將底座、兩條導軌合為一體，滑臺板與四個滑塊集成設計，“合九為二”的革命性結構帶來多重優勢：

• 安裝時間縮短60%：工人無需繁瑣調校
• 精度等級提升：整體直線度誤差減少40%
• 壽命延長：大容量儲油設計降低磨損

2025年，公司再獲高剛性溝槽底座導軌專利（CN222852155U）。平板式底座設計降低導向溝槽高度，通過一體研磨工藝規避變形風險，進一步增強了模組剛性與穩定性。

這些創新不只是產品迭代，更是對生產方式的顛覆。汕尾二期工廠專設生產線，使直線電機規?；圃斐蔀榭赡埽瑸樾袠I破解“非標困局”提供范本。

德康威爾的競爭力源于其垂直整合戰略。從初創期的零部件組裝，到如今實現零部件九成自產，公司構建了從核心部件到整機交付的完整鏈條。

在直線電機的五大構成部件中（機加工件、導軌、光（磁）柵編碼器系統、驅動器、動定子），德康威爾已掌控核心環節：

• 自主研發動定子：電磁優化提升推力密度
• 創新一體式導軌：顛覆傳統裝配模式
• 光（磁）柵編碼器系統：降低成本

汕尾生產基地的2.5萬平方米產業園，支撐了這一戰略的落地。這里產出的直線電機模組型號達幾十種，可滿足半導體、光伏、鋰電等不同行業的精密需求。

產能擴張與市場拓展同步加速。2018年，德康威爾向半導體企業交付4000臺直線電機平臺；2021年產能飆升至6萬臺模組；2022年銷售額突破2億元大關。

面對鋰電行業TWh時代的產能競賽，直線電機的技術進化指向兩個維度：極致標準化與智能驅動一體化。

公司展望：“‘直線電機驅動未來’——真正讓直線電機做到平民化、大眾化，替代絲桿模組+伺服電機方案。”汕尾基地的二期工廠正朝此目標邁進，專用產線將一體式底座導軌的產能提升300%，規模化生產帶來成本下探空間。

更深遠的變革在智能化領域初現端倪。德康威爾新一代直線電機模組已嵌入溫度傳感器與熱管理系統，實時監控線圈溫升；結合驅動器通訊協議，可預判維護周期。這種狀態感知能力為鋰電生產的數字化工廠提供底層支撐。

產業協同是另一增長引擎。深汕特別合作區集聚了眾多新能源巨頭，其1100億元年產值規模的外溢效應，為直線電機產業提供廣闊市場。德康威爾正從單一設備供應商，轉型為精密直驅解決方案提供者。

廣東省社科院教授指出：“深汕合作區的快速崛起和產業外溢，或將有力帶動拓展區先進制造業實現突破，誕生更多先進制造龍頭企業。”當直線電機從“定制奢侈品”蛻變為“標準化工具”，鋰電制造的智造引擎將迎來新一輪進化。